GMC脉冲袋式除尘器是一种新型的脉冲袋式除尘器，其结构优良实际效果为主了以临床效果为主的特定脉冲除尘器结构，适用于锅炉烟气的高温和腐蚀。
GMC脉冲袋式除尘器采用高压(0.5~0.7Mpa)大流量脉冲阀逐个过滤袋吹灰技术，可从大量细粉气体中收集大部分粉尘，排放浓度低于60mg/NM3.广泛应用于水泥行业的粉尘处理。
GMC脉冲袋式除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业也具有良好的应用前景。
GMC脉冲袋式除尘器本体采用全钢结构设计，外壳采用LBY轻质岩棉板双层保温。冷压成型工艺花板不仅增加了强度，而且确定了设备的质量，还可以根据工作环境选择不同的过滤材料和过滤风速。
GMC脉冲袋式除尘器的组成：
1、箱体：包括袋室、除尘室、净气室、多孔板、除尘滤袋、除尘骨架，箱体设计耐压9万Pa。
吹制：主管、吹管、脉冲阀、控制仪表。
3.灰斗和灰排放有两种类型:一种是灰斗直接连接到卸灰阀，另一种是通过输送设备(如螺旋输送机)连接到排放阀。脉冲袋式除尘器的结构是所有刚性结构。冷冲压工艺设计的花板可以增加强度，确定设备质量。这种脉冲袋式除尘器除了控制常温气体外，还适用于高温气体，外壳可用于保温类型LBY光岩棉板双重保温，外层采用δ=0.5mm根据不同的环境，采用不同的拉铆钉，根据不同的环境采用不同的过滤材料和过滤风速。
GMC脉冲袋式除尘器的工作原理：
灰尘气体从灰斗上部进气口进入后，在挡风玻璃板的作用下，气流向优良，流量降低，由于惯性力的作用，部分大颗粒粉尘分离落入灰斗。随着滤袋表面粉尘的增加，除尘器的进出口压差也增加。电磁阀接到信号后立即打开，使小膜上部压缩空气排放，由于小膜两端力的变化，打开小膜关闭排气通道，大膜上部压缩空气通道排放，大膜两端力变化，使大膜动作，打开关闭输出口，通过输出管和吹管将压缩空气喷入袋内，实现除灰。当控制信号停止时，电磁阀关闭，小膜和大膜复位，吹停止。它是关键部件，其使用寿命是用户关心的问题。
GMC脉冲袋式除尘器的选型参数及原理：
1.高温袋式除尘器的主要技术参数为风量、气体温度、粉尘浓度和湿度。根据工艺设计的风量、气体温度和粉尘浓度的大值，高温除尘器对应的除尘器型号是所需的除尘器型号。高温除尘器使用的滤袋根据入口浓度、气体温度和湿度含量确定。
2.耗气量为工厂集中供气。单独使用空气机时，高温除尘器的实际耗气量应增加到表中值1.5倍。
3、压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。
GMC脉冲袋式除尘器的性能特点：
1、进风口与出风口相结合，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋和脉冲阀的使用寿命。
2.滤袋采用耐温布袋，工作温度为200℃。
3.除尘器密封材料均为耐温材料。
4.加长清灰喷管，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免高温损坏脉冲电磁阀阀片。
5.滤袋口采用弹性环，密封性强，使用稳定。
6.滤袋骨架为圆形，减少了滤袋与骨架之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于拆卸。
7.采用上部抽袋的方式，换袋时打开顶盖门，拔出骨架后换袋，实际效果为主换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9.除尘器外包岩棉保温层，避免除尘器内部结露。
10.进气口设置旁通阀，防止布袋高温损坏。
安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
